提到新一代钢背楞模板支撑体系，比较多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料利用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做较大程度地浪费了建筑成本，同时对森林资源还能造成了浪费。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提高，这些都是得不偿失的。

新一代能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时经过六大配件的紧密连接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支撑杆：高度能在2.00米和4.80米之间任意，如建大厅高度用连接杆任意调高。联系我们2002-2019日京木业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，产品经过检验，保障质量问题，请放心选择订购。建筑结构设计作为工程项目施工的基础工作，其好比骨架，仅有结构设计好了才能往里面慢慢的填肉.随着建筑行业的迅速发展，剪力墙结构逐步被用于目前比较多高层建筑中，在对剪力墙进行设计时，其结构合理性、规?。由于各个墙肢轴压比具有很小的计算值，墙体配筋方式亦是利用构造配筋形式，导致原设计墙体应有的承重能力没有真正体现出来，而且建筑工程项目使用使用此种方式施工费用亦是极强的。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节省1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节省6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节省工期36天，费用节省月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节省的建筑工程总价约34万元

所以可见，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。更为重要的是，新一代钢背楞具有以下特点:

1. 用钢代替木材，重复利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.连接简单方便，坚固耐用;

4. 便于现场管理，提高公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

从上由此可见从工艺的复杂程度和操作难易程一体化装修度两方面来讲，座浆法相较于连通腔灌浆法有显著的亮点。(二)座浆法质量更有保证连通腔灌浆法采用从一个灌浆孔灌浆，经过底部连通腔的作用让其他套筒充满灌浆料的方式灌浆。而实际应用中，由于灌浆料流动性损失、连通腔憋气、面气泡等原因会造成连接部位的严重质量缺陷。具体如下：1.灌浆料流动度损失连通腔法灌浆时腔体处于封闭状态，不能进行润湿处理，导致灌浆时灌浆料在行进过程中持续与干燥混凝土面，因此大量失水，损失灌浆料流动度。极易导致灌浆料强度降低、灌浆不密实等安全隐患。3.面气泡多，产生灌浆料与墙板间隔离层经过实验发现由于灌浆料搅拌后气泡较多，灌浆后气泡上浮到墙板底部面，导致墙板底部与灌浆料之间产生气泡隔离带，严重影响墙板底部的受压承载力，同时也产生了房间内外连通的空气层，给连接节点留下了严重的漏水隐患。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为比较多类型,如钢背楞在物材质料、生产工艺、施工过程是不同样的,不同样的工程标准也有不同样的生产规范和标准,目前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在目前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及质量高度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会显著提高企业知名度和信誉度, 在非常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种非常大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，将全部的建筑模板加固成一个整体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全符合了清水混凝土的作用。完全杜绝墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节省了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，所以不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，容易操作，便于管理，确保了建设工地的安全性。

近年，随着房地产行业的迅速发展，钢背楞支撑体系租赁站新一代加固体系持续涌现，且应用率日趋迅速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长期以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗非常大，影响环境不说，施工质量也存在比较多问题。所以，建筑施工企业及其开发商都是尝试这样的难题，比较多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系租赁站支撑体系代替传统。

2.连通腔憋气产生局部空腔灌浆时由于灌浆料的不均匀推动或空腔端部无法排气等原因极易导致墙板底部不密实、不饱满，不单影响墙板底部受力，而且留下漏水隐患。另外，由于规范规定墙板底部采用粗糙面的设计，凹槽部分的深度不能小于6mm，灌浆过程中凹槽部分无法充满，产生空腔，进一步加重了气泡对接头部位的影响。4.灌浆过程中的质量隐患连通腔灌浆法在灌浆操作过程中，存在较多突发的不可控的不利因素。
1、由于连通腔灌浆过程中采用压力灌浆，周围封仓料承受压力后有跑浆风险，且跑浆部位在短期内难以采取有效办法进行封堵，处理不好会影响灌浆的饱满度继而影响接头质量。2.由于灌浆作业面为房间内一侧，连通腔灌浆时间较短，对于室外一侧跑浆的质量事故当场难以发现，事后倘若发现，返工处理的代价极大，如若未发现，将是严重的质量事故。
rijing