新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛应用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济优势，美观整洁，提升了施工现场安安全施工和文明程度。本产品采用特制强度高度刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、调优的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和耗损。优秀的材料与合理的配置，在调优施工难度的同时***上保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。

所以进行结构布置时，相同方向的墙肢宜均匀对齐布置，在平面上产生多道联肢剪力墙协同工作。02剪力墙应均匀布置，并适当强化边缘位置的墙肢剪力墙作为高层建筑的竖向承重构件，均匀布置是墙肢间轴向压力差别，避免因受力不均导致基础不均匀沉降的有效途径。另外，建筑结构在满足承受竖向载荷和结构抗侧移刚度的需求外，还需具有一定的抗扭转刚度。实践经验表明，强化结构平面两个方向边缘部位的抗侧移构件是提升结构抗扭转刚度，减小结构扭转效应有效的方法。具体设计流程中，结构工程师可通过适当强化附近剪力墙以及外圈梁来结构刚度中心与结构平面几何中心以及质量中心的相对位置，尽量做到三心重合的理想效果。03合理确定墙肢长度，短肢墙和超长墙短肢剪力墙是指截面宽度不大于300mm，截面高宽比在4～8之间的剪力墙。

新一代剪力墙加固体系

质材：

8#强化工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提升了工程进度和施工品质，具有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优点，在组合特制的辅助加固配件，不单导致加固工艺简单快捷，亦是***的保证了混凝土的成型效果;

组合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得尤为明显。

(1)节省木方，重复使用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，安全耐用;

(3)联接方法灵活牢固，操作方便，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可有效降低近一半的拉杆数量。

总结以上几点,由此可见,TST伸缩缝安装方便,可以碍交通。GTF桥梁伸缩缝填料施工用毛刷于槽底及槽口两边面均匀涂刷弹性体材料,用量3～3.5kg/m。将剪成宽150mm厚6mm每块长1000mm的支承钢板首尾相接沿缝长方向铺装,要求铺装平整,横向无明显弯曲,并注意支承板定位钉孔的位置与伸缩缝中心线相同,将定位铁钉钉入泡沫嵌条中。碾压。当摊铺的混合料不粘手时（约80℃左右）开始初压,用2t压路机（垂直伸缩缝）方向静压2遍,每轮重迭1/3轮宽,而后复压,开动震动（6t）振压2～4遍。终压是压路机顺缝方向静压2遍。也可以在略大于80℃时开始碾压,这时混合料沾手或粘轮时可以在压路机钢轮上少量洒水避免损害伸缩缝外表平滑度。

安装流程

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包含主背楞、阳角卡件、垫板以及它联接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读本公司提供的施工说明细化图，根据图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及配件，经过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、联接板、对拉强化件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆联接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以经过中间的可调整孔位进行微调，详细操作方法喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是不是有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装流程反向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并经过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品经过有关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目高质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提升了工程施工效率劳动效率。

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