随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的运用，使项目在工期、质量、成本都取得了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为作业人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。材料：8#提高工型钢(Q34止水螺栓孔间隔：600-800mm净重：4.68kg/米倒用频次：200次之上质量高的原料与有效的备有，在简单化工程施工难度系数的另外多方面上保证了混土壤的成形实际效果。主、次背楞相接处由原先的点变成面，扩大了总面积，支承匀称。新型剪力墙模版结构加固件是一种新型的工程建筑剪力墙支设商品，替代式的无缝钢管碗扣式结构加固方式，可广泛使用于柱、剪力墙等位置的工程施工，具有周转多、节省时间、省料、节省时间等经济发展优势，美观大方干净整洁，了施工工地工地施工安全和文明行为水平。当剪力墙上无洞口或洞口很小，连梁刚度较大而墙肢刚度又相对较小时，此时的剪力墙受力犹如一片悬臂结构构件，正应力在整个剪力墙的截面中呈线性分布或近似于线性分布;当剪力墙上的洞口较大，墙肢刚度与连梁刚度的刚度很大时，连梁对墙肢约束作用很小，此时每一个墙肢相当于一个单肢的剪力墙。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材通过反复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、结合而成部分：

剪力墙模板支撑体系结合而成部件主要包括主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、联接杆等部件结合而成，拆卸安装简单方便。

2、材质：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构通过深度防腐处理， 比传统加固方式节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，取得了政府部门的大力推崇，降低了木材使用量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

从座浆法的工艺过程可以看到，墙板安装完成，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键作业时间，与连通腔灌浆法相比大大的节省工期。(四)座浆法节省成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部缝隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于极高强度的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。通过以上对比分析所以可见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在很多优势。而对于座浆法目前重要的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生缝隙。

剪力墙

目前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工品质。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可随意结合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。

将地面预埋的拉接螺栓进行清洗，清洗表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等，联接丝扣;将构件上套筒清洗干净，安装螺杆。注意螺杆不要拧到底，与构件表面空隙约30mm。安装斜向支撑：将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装过程中应先将一个方向的垫板套在螺杆上，然后转动撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上。将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是不是有松动现象，如出现松动，必须进行处理或替换;转动斜撑，构件初步垂直;松开构件吊钩，进行下一块构件吊装。通过线锤或水平尺对竖向构件垂直度进行校正，转动可调式斜支撑中间钢管进行微调，直至竖向构件保证垂直;用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正，保证墙体轴线、墙面平整度满足质量要求，外墙企口缝要求接缝平直。
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